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Cómo lidiar con las escorias industriales de la incineración de residuos
2022-01-22
Las escorias industriales pertenecen al tratamiento de residuos. Generalmente, existen muchas formas de tratar las escorias industriales. La incineración de residuos es uno de los métodos más comunes. Entonces, ¿cómo lidiar con los residuos de escoria industrial de incineración?
Composición de escoria
La ceniza de fondo (es decir, la escoria) es la parte principal de las cenizas y la escoria, que es de color marrón oscuro y representa aproximadamente el 80% -90% de la masa total de cenizas y escoria. El contenido de humedad de la escoria es del 10,5% al 19,0%, la tasa de reducción en la ignición en caliente es del 1,4% al 3,5% y la baja tasa de reducción en la ignición en caliente refleja su buen efecto de incineración. La ceniza de fondo es una mezcla heterogénea de escoria, vidrio, fragmentos de cerámica, hierro y otros metales, y otras sustancias no combustibles, así como sustancias orgánicas no quemadas por completo. La escoria de partículas grandes (>20 mm) está compuesta principalmente de cerámica/ladrillos y hierro, y el porcentaje de masa de las dos sustancias disminuye con la disminución del tamaño de las partículas; La escoria de partículas pequeñas (<20 mm) se compone principalmente de escoria fundida y vidrio. Aumenta al disminuir el tamaño de las partículas, debido principalmente a las diferentes propiedades físicas de estas sustancias y a la fuerza de impacto que experimentan al moverse en la parrilla.
Se producen entre 200 y 250 kg de escoria debido a la incineración de 1 t de residuos domésticos. Tomando como ejemplo la planta eléctrica de incineración de residuos de Chongqing Tongxing, con una capacidad de procesamiento diaria de 1200 toneladas, se producen entre 80.000 y 110.000 toneladas de escoria en un año.
Proceso de clasificación de escoria
El contenido total de hierro en la escoria es del 5% al 8%. En la actualidad, la clasificación de escoria doméstica se realiza principalmente para clasificar el hierro en la escoria.
La escoria quemada en la parrilla cae al eliminador de escoria y, a través del enfriamiento del agua, el eliminador de escoria hidráulico drena la escoria enfriada y la envía a la cinta transportadora. El separador de hierro de alta calidad utiliza imanes para separar el hierro metálico. Para mejorar aún más el efecto de clasificación, la fábrica generalmente está equipada con un dispositivo de vibración y un dispositivo de trituración durante el proceso de transporte de escoria para aumentar el poder de clasificación.
propiedades de la escoria
La distribución del tamaño de las partículas de la escoria se concentra principalmente en el rango de 2~50 mm (que representa del 61,1%~77,2%), lo que básicamente cumple con los requisitos de gradación de los materiales de construcción de carreteras (agregados, piedra triturada clasificada o grava clasificada, etc.). El contenido de sal disuelta de la escoria es bajo, sólo 0,8%~1,0%, por lo que la posibilidad de contaminación del agua subterránea debido a la sal disuelta durante el tratamiento y eliminación de la escoria es pequeña. La escoria tiene una fuerte capacidad amortiguadora del pH y el valor de pH inicial (lixiviación con agua destilada, con una relación líquido-sólido de 5:1) es superior a 11,5, lo que puede inhibir eficazmente la lixiviación de metales pesados [2]. Por lo tanto, la escoria es un buen material de construcción y, siempre que se gestione adecuadamente, puede utilizarse para la protección del medio ambiente y la utilización de recursos.
Ventajas de los ladrillos no quemados hechos con escoria.
Los ladrillos sin escoria pueden utilizar escorias de incineración de residuos como principal materia prima, con un contenido superior al 80% (incluidos los áridos), convirtiendo los residuos en tesoros y el daño en beneficios. El proyecto de ladrillos no quemados tiene una ventaja competitiva en el mercado. El Estado restringe estrictamente la producción de ladrillos de arcilla. Los ladrillos que no queman no utilizan arcilla como materia prima ni carbón como combustible, para proteger la tierra cultivable y el medio ambiente. La fabricación de ladrillos es toda una producción mecanizada, el proceso de producción es simple, fácil de dominar y se puede aplicar en todas partes. La producción de ladrillos que no se queman se forma mediante la acción bidireccional del equipo que presiona hacia abajo y la vibración direccional de alta frecuencia después de que los materiales ingresan a la caja del molde estándar. En la actualidad, entre todas las tecnologías que utilizan residuos industriales para producir materiales de construcción, el proyecto de ladrillos sin quemar tiene la menor inversión y el efecto más rápido.
proceso de fabricación de ladrillos
Composición de escoria
La ceniza de fondo (es decir, la escoria) es la parte principal de las cenizas y la escoria, que es de color marrón oscuro y representa aproximadamente el 80% -90% de la masa total de cenizas y escoria. El contenido de humedad de la escoria es del 10,5% al 19,0%, la tasa de reducción en la ignición en caliente es del 1,4% al 3,5% y la baja tasa de reducción en la ignición en caliente refleja su buen efecto de incineración. La ceniza de fondo es una mezcla heterogénea de escoria, vidrio, fragmentos de cerámica, hierro y otros metales, y otras sustancias no combustibles, así como sustancias orgánicas no quemadas por completo. La escoria de partículas grandes (>20 mm) está compuesta principalmente de cerámica/ladrillos y hierro, y el porcentaje de masa de las dos sustancias disminuye con la disminución del tamaño de las partículas; La escoria de partículas pequeñas (<20 mm) se compone principalmente de escoria fundida y vidrio. Aumenta al disminuir el tamaño de las partículas, debido principalmente a las diferentes propiedades físicas de estas sustancias y a la fuerza de impacto que experimentan al moverse en la parrilla.
Se producen entre 200 y 250 kg de escoria debido a la incineración de 1 t de residuos domésticos. Tomando como ejemplo la planta eléctrica de incineración de residuos de Chongqing Tongxing, con una capacidad de procesamiento diaria de 1200 toneladas, se producen entre 80.000 y 110.000 toneladas de escoria en un año.
Proceso de clasificación de escoria
El contenido total de hierro en la escoria es del 5% al 8%. En la actualidad, la clasificación de escoria doméstica se realiza principalmente para clasificar el hierro en la escoria.
La escoria quemada en la parrilla cae al eliminador de escoria y, a través del enfriamiento del agua, el eliminador de escoria hidráulico drena la escoria enfriada y la envía a la cinta transportadora. El separador de hierro de alta calidad utiliza imanes para separar el hierro metálico. Para mejorar aún más el efecto de clasificación, la fábrica generalmente está equipada con un dispositivo de vibración y un dispositivo de trituración durante el proceso de transporte de escoria para aumentar el poder de clasificación.
propiedades de la escoria
La distribución del tamaño de las partículas de la escoria se concentra principalmente en el rango de 2~50 mm (que representa del 61,1%~77,2%), lo que básicamente cumple con los requisitos de gradación de los materiales de construcción de carreteras (agregados, piedra triturada clasificada o grava clasificada, etc.). El contenido de sal disuelta de la escoria es bajo, sólo 0,8%~1,0%, por lo que la posibilidad de contaminación del agua subterránea debido a la sal disuelta durante el tratamiento y eliminación de la escoria es pequeña. La escoria tiene una fuerte capacidad amortiguadora del pH y el valor de pH inicial (lixiviación con agua destilada, con una relación líquido-sólido de 5:1) es superior a 11,5, lo que puede inhibir eficazmente la lixiviación de metales pesados [2]. Por lo tanto, la escoria es un buen material de construcción y, siempre que se gestione adecuadamente, puede utilizarse para la protección del medio ambiente y la utilización de recursos.
Ventajas de los ladrillos no quemados hechos con escoria.
Los ladrillos sin escoria pueden utilizar escorias de incineración de residuos como principal materia prima, con un contenido superior al 80% (incluidos los áridos), convirtiendo los residuos en tesoros y el daño en beneficios. El proyecto de ladrillos no quemados tiene una ventaja competitiva en el mercado. El Estado restringe estrictamente la producción de ladrillos de arcilla. Los ladrillos que no queman no utilizan arcilla como materia prima ni carbón como combustible, para proteger la tierra cultivable y el medio ambiente. La fabricación de ladrillos es toda una producción mecanizada, el proceso de producción es simple, fácil de dominar y se puede aplicar en todas partes. La producción de ladrillos que no se queman se forma mediante la acción bidireccional del equipo que presiona hacia abajo y la vibración direccional de alta frecuencia después de que los materiales ingresan a la caja del molde estándar. En la actualidad, entre todas las tecnologías que utilizan residuos industriales para producir materiales de construcción, el proyecto de ladrillos sin quemar tiene la menor inversión y el efecto más rápido.
proceso de fabricación de ladrillos
Después de la clasificación, la escoria pasa a través del sistema de transporte, sistema de dosificación, sistema de mezcla, sistema de distribución, sistema de formación, sistema de desmoldeo, sistema de corte, sistema de apilamiento automático, sistema hidráulico, sistema de control eléctrico, etc. La escoria, el cemento, la piedra y la piedra El polvo se prensa para darle forma en una proporción de 4:15:15:15 para lograr el propósito de utilización de recursos.
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